Kältetechnik für Logistik & Kühlhäuser: Effizienz auf jedem Quadratmeter
In der Kühllogistik sind die Margen eng und die Energiekosten der entscheidende Faktor für die Rentabilität. Ob Tiefkühl-Hochregallager oder Umschlaghalle für Frischeprodukte: Jedes unnötige Kilowatt kostet Geld. cold.world ENGINEERING plant Kälteanlagen für Logistikimmobilien, die robust sind, strengste Temperaturvorgaben (IFS/BRC) einhalten und durch den Einsatz natürlicher Kältemittel langfristig die niedrigsten Betriebskosten sichern.
Großflächige Kühlung: Die Herausforderungen meistern
Ein Logistikzentrum ist mehr als nur ein großer Kühlschrank. Wir lösen die spezifischen technischen Herausforderungen großer Hallenvolumina:
- Optimale Luftführung: In Hochregallagern staut sich Wärme oft oben. Wir planen die Luftzirkulation (Wurfweite der Luftkühler, Textilschläuche oder Stützstrahlventilatoren) so, dass an jeder Palette – egal ob oben oder unten – exakt die gleiche Temperatur herrscht.
- Betriebskosten senken: Wir setzen auf Ammoniak (NH3) oder CO2-Systeme, da diese bei großen Leistungen unschlagbar effizient sind.
- Einhaltung der Kühlkette: Ausfallsicherheit durch redundante Systemauslegung, damit Ihre Auditoren und Kunden zufrieden sind.
Effektive Luftführung
Unsere Lösungen für Lager & Distribution
1. Tiefkühllager (bis -28 °C) Die Königsklasse der Dämmung und Kältetechnik. Hier ist nicht nur die Kälteerzeugung wichtig, sondern auch der Schutz des Gebäudes. Wir integrieren intelligente Unterfrierschutz-Systeme, die oft mit der Abwärme der Kälteanlage gespeist werden, um das Fundament vor Frostschäden zu schützen – ganz ohne zusätzliche Energiekosten.
2. Frischelager & Cross-Docking (+2 °C bis +10 °C) Hier herrscht reger Verkehr. Tore gehen auf und zu. Wir planen Anlagen mit schnellem Reaktionsvermögen und effizienter Abtauung, um den Feuchteeintrag zu kompensieren und Vereisung zu verhindern.
3. Effektive Luftschottanlagen für gekühlte Bereiche An Verladetoren und Durchgängen geht die meiste Energie verloren. Wir planen Hochleistungs-Luftschottanlagen, die Kalt- und Warmluftbereiche thermodynamisch unsichtbar trennen.
- Energieeffizienz: Drastische Reduzierung des Wärmeeintrags beim Beladen und dadurch weniger Abtauzyklen
- Sicherheit & Sicht: Verhinderung von Nebelbildung und Vereisung im Torbereich; freie Fahrt für Stapler ohne störende PVC-Streifenvorhänge.
- Hygiene: Hält Staub und Insekten effektiv draußen.
Effektive Luftschott Anlagen
Natürlich effizient: Warum NH3 und CO2 im Lager dominieren
Für Logistikimmobilien führen wir fast ausschließlich Projekte mit natürlichen Kältemitteln durch. Das hat handfeste wirtschaftliche Gründe:
- Ammoniak (NH3): Der Standard für große Kubaturen. Zentralanlagen mit NH3 sind langlebig (oft 20+ Jahre), wartungsfreundlich und bieten die beste Energieeffizienz pro m³ gekühltem Raum.
- CO2 (R744): Ideal für Logistikzentren mit unterschiedlichen Temperaturzonen (NK/TK kombiniert) oder Standorte, an denen Ammoniak behördlich schwer genehmigungsfähig ist.
- Wärmerückgewinnung: Ein riesiges Potenzial. Nutzen Sie die Abwärme der Kühlung für die Beheizung von Büroflächen, Sozialräumen oder für den Hallenbereich (Trocknung).
Häufige Fragen zur Logistik-Kälte
Wie heizen Sie den Unterfrierschutz? Im Idealfall „kostenlos“. Wir nutzen den warmen Rücklauf des Ölkühlerkreislaufs oder eine Glykol-Auskopplung aus der Wärmerückgewinnung, um den Boden unter dem Tiefkühllager frostfrei zu halten. Elektrische Heizmatten sind für uns nur die Notfall-Lösung.
Können Sie auch Bestands-Kühlhäuser sanieren? Ja. Viele Lager laufen noch mit R22 (ganz alt) oder R404A. Wir planen den Umbau im laufenden Betrieb („Operation am offenen Herzen“), damit Ihre Lieferfähigkeit erhalten bleibt, während wir die Technik auf NH3 oder CO2 umstellen.